Емкость подключена с помощью фланцевого соединения к установке ультрафильтрации, откуда перекачивается обработанная вода.
Резервуар позволяет накапливать и поддерживать постоянный запас чистой воды, предназначенной для питья и приготовления пищи.
Объем емкости составляет - 20 м. куб. Ее корпус имеет вертикальную цилиндрическую форму, выполнен из листового полипропилена серого цвета толщиной 20 мм., оборудован уровнемером, краном для слива и горловиной с крышкой диаметром 600 мм для технического обслуживания.
Емкость предназначена для сбора воды, которая проходит предварительную очистку в установке озонирования. После очистки вода используется в производстве мясных продуктов.
Корпус емкости имеет вертикальную цилиндрическую форму, что позволяет расходовать минимальную площадь в цехе. Резервуар выполнен из листового полипропилена толщиной 20 мм., имеет каркас из профильной трубы, люк-лаз, лестницу и площадку технического обслуживания. Оборудован патрубками для слива и налива воды, уровнемером.
Срок изготовления емкости составил 17 дней.
Ёмкости предполагают хранение масла в цехе производителя. Их корпус изготовлен из листового полипропилена толщиной 20 мм, имеет вертикальную, цилиндрическую форму, конусное дно, оборудованное сливным патрубком. Габаритные размеры емкостей позволяют обеспечить удобство использования и одновременно компактное размещение на производственной площадке. Изготовление полимерных емкостей заняло 15 рабочих дней.
Готовая емкостное оборудование доставлено заказчику в Ростов-на-Дону.
Назначение емкости - хранение жидкой смолы, которая используется в производстве. Корпус ёмкости имеет вертикальную цилиндрическую форму, усилен обрешеткой из профильной трубы, оборудован сливным патрубком и съемной крышкой. В качестве материала для изготовления корпуса использовался листовой полипропилен толщиной 20 мм.
Производство ёмкости заняло 15 рабочих дней.
Готовая ёмкость передана заказчику для установки и эксплуатации в цехе.
Полимерная цистерна предназначена для установки на колесный транспорт и будет использоваться для перевозки молока. Корпус емкости изготовлен из полиэтилена, имеет объем 40 м.куб., оборудован сливным и заливным патрубком, уровнемером, горловиной и люком с диаметром 600 мм, металлическим ложементом.
Кроме того в состав поставки включены крепления емкости на автоплатформу.
Заказ передан заказчику на условиях самовывоза. Срок изготовления цистерны составил 17 рабочих дней.
Выполнили заказ на производство серии полимерных емкостей для хранения концентрированной кислоты в цехе металлургического предприятия Липецкой области.
Корпусы емкостей выполнены из полипропилена, оборудованы горловиной, уровнемером, сливными и заливными патрубками.
Их объем составляет 50 литров, а толщина стенки – 20 мм.
Заказ выполнен без нарушения договорных сроков, На производство серии емкостей потребовалось 15 рабочих дней.
В настоящее время заказ передан клиенту.
Корпус емкостей имеет вертикальную конструкцию, изготовлен из полипропилена, оборудован каркасом из профильной трубы и площадкой обслуживания. Толщина стенки варьируется от 15 до 20 мм. Емкости будут использоваться в цехе производственного предприятия в Санкт-Петербурге для хранения агрессивных технических растворов, применяемых в судостроении. Емкостное оборудование изготовлено и передано заказчику в эксплуатацию в сроки, предусмотренные договором.
American Coatings 2018 — выставка посвященная обзору современных инновационных покрытий. Выставка интересна тем, что здесь пройдет презентация различных добавок и покрытий, улучшающих свойства полимерных материалов. Посетители выставки смогут увидеть 558 выставочных стендов и 96 презентаций технических решений, а так же послушать презентации 55 продуктов. Продолжительность каждого доклада - 15 минут. Выставка пройдет в INDIANA Convention Center.
Выставка ориентирована на производителей пластика и полимерной продукции, в том числе полимерных емкостей для предприятий.
В случаях, когда на объекте, где применяются пластиковые емкости, есть опасность воспламенения, угрозы жизни и порчи имущества, целесообразно использовать для производства резервуаров огнеупорный полимер. Способность пластика противостоять огню обеспечивается за счет использования специальных добавок - антипиренов. Антиперены — могут придавать полимерам целый ряд свойств:
- сопротивление воспламенению
- замедление распространения огня
- сокращение объема выделяемого дыма и тепла
- сокращение объема выделяемого токсичного газа.